PE Wax: une pierre angulaire dans la fabrication de planches en mousse en PVC

Comme un matériau de base important dans le processus de fabrication dePlanche de mousse en PVC, PE Wax joue un rôle important dans l'amélioration de l'efficacité de la production et de la valeur de la protection de l'environnement. Ce matériau peut non seulement optimiser la douceur du processus de production, mais également améliorer la stabilité de la qualité du produit fini et répondre aux exigences de la production de protection de l'environnement, fournissant un soutien de développement substantiel à l'industrie des plastiques modernes.

Rôles multifonctionnels dans la production

Dérivé de la polymérisation en polyéthylène, la cire PE offre une faible viscosité et une stabilité thermique, critique pourPlanche de mousse en PVCextrusion. Ses fonctions principales couvrent la lubrification, l'optimisation des mousse et l'amélioration de la surface.

1. Ration à rationalisation du traitement

En tant que lubrifiant à double action, la cire PE réduit la friction entre les molécules de PVC et les machines, permettant une extrusion plus lisse. La cire PE oxydée (OPE Wax) équilibre la lubrification interne et externe, empêchant l'adhésion de fonte et minimisant les défauts comme les rayures. Cela réduit les temps de cycle et réduit la consommation d'énergie, augmentant l'efficacité globale.

2. Perfectionner la structure en mousse

PE Wax joue un rôle clé dans le processus de fabrication dePlanche de mousse en PVC. Il favorise la formation d'une structure de bulles uniforme et fine dans le matériau. Cette uniformité détermine directement les performances de qualité du produit fini. Ce matériau peut améliorer la plasticité de la matière première et stabiliser l'état de bulle. Il peut maintenir des caractéristiques stables même dans des conditions de traitement à haute température de 160 à 220 degrés Celsius, évitant ainsi efficacement le problème de l'adhésion à la bulle. En fin de compte, la carte en mousse a une meilleure isolation thermique et des effets d'isolation solide et une capacité de charge, obtenant la garantie fondamentale des performances complètes du produit.

3. Amélioration de la surface et de la durabilité

La cire d'EP migre vers la surface pendant le refroidissement, augmentant le brillant et l'imprimabilité - vital pour la signalisation et les meubles. Il peut également favoriser la fusion de couleurs uniformes des matériaux. Son processus de production suit strictement les normes internationales de protection de l'environnement. Dans le même temps, lorsqu'il est utilisé en combinaison avec des matériaux en PVC recyclés, il peut efficacement améliorer l'efficacité du recyclage des ressources et fournir un soutien substantiel à une fabrication durable.

Avantages par rapport aux additifs traditionnels

La cire PE surpasse la paraffine et les cires Montan:

Stabilité thermique: résiste à la dégradation à des températures élevées, contrairement à la paraffine.

Dispersibilité: les variantes oxydées fonctionnent bien avec des charges comme le caco₃, garantissant une distribution égale.

CONTACTÉRATION: réduit les taux de rebut et prolonge la durée de vie des machines, compensant les coûts initiaux.

Applications clés

Les planches en mousse en PVC enrichies en cire en cire excellent:

Construction: Les planches de couche de peau gagnent dure pour les armoires et les murs.

Automobile: léger mais durable, répondant aux besoins du retard de flamme.

Emballage: permet des solutions recyclables et étanches pour l'emballage écologique.

Conclusion

La cire PE est transformatrice pourPlanche de mousse en PVCFabrication, amélioration de l'efficacité, de la qualité et de la durabilité. Au fur et à mesure que l'industrie se développe - projetée à 4% de TCAC jusqu'en 2029 - la cire de PE reste essentielle pour atteindre la performance et les objectifs environnementaux.