Comment le recyclage en boucle fermée de la ligne de production de la mousse PVC est-il réutilisé des garnitures à 98% dans les panneaux de meubles?

        Les débris volants lorsque les planches à découper dans l'usine de meubles étaient auparavant un casse-tête pour le directeur de l'atelier, Lao Zhang. Un panneau de porte d'armoire de 2,4 mètres de long, après avoir été coupé, produira des restes de près de 30 centimètres de large. CesPVCLes bandes avec des bords rugueux sont empilées dans le coin, prenant de la place et sont difficiles à manipuler. Ce n'est que l'année dernière que l'usine où le Lao Zhang a travailléPré-monde'sLigne de production du planche de mousse PVC. Ces «déchets» sont soudainement devenus des produits chauds - le système de recyclage en boucle fermée intégrée à la ligne de production pourrait écraser, purifier et re-granuler les restes, puis les mélanger avec de nouveaux matériaux pour produire de nouvelles planches. De nos jours, 98% des 60 tonnes de restes traités par cette usine chaque mois reviennent à la chaîne de production, ce qui permet d'économiser plus de 3 millions de yuans en coûts de matières premières chaque année.

Le retour du "déchet" aux "matières premières"

        La façon traditionnelle de gérer les restes est comme un "adieu rugueux": les travailleurs utilisent des chariots élévateurs pour charger les matériaux écrasés dans des camions et les transporter en banlieue pour la décharge ou les vendre à des prix bas aux stations de recyclage.

        Le système en boucle fermée dePré-mondeest comme une "cérémonie de renaissance précise": les longues bandes de déchets générées par la coupe sont aspirées dans le tuyau et coupées d'abord en particules de 3 millimètres par un broyeur guilloin - cette taille évite non seulement l'intriction avec l'équipement mais assure également l'uniformité pendant la fusion ultérieure. Ensuite, les particules pénètrent dans la chambre à triple purification, le séparateur de cyclone agit comme un "aspirateur" pour balayer la poussière, le séparateur magnétique élimine précisément les impuretés métalliques telles que les vis mélangées, et enfin le trieur de couleur utilise une caméra à grande vitesse pour scanner et trier les particules jaunes ou discorées. Les particules purifiées sont automatiquement mélangées avec de nouvelles matières premières dans un rapport de 3: 7, puis remontées par une extrudeuse à double vis. Les plaques extrudées, après test, n'ont presque aucune différence dans des indicateurs tels que la résistance à la flexion et la résistance aux intempéries par rapport aux produits de nouveaux matériaux purs.

        La pratique d'une usine de meubles personnalisées à Shandong a confirmé l'efficacité de ce système. Dans le passé, l'usine a produit 20 tonnes de sous-produits chaque mois, avec des coûts de traitement pouvant atteindre 12 000 yuans. Après la transformation duPré-mondeLa chaîne de production, non seulement ces dépenses ont été économisées, mais elle a également vendu les produits repris aux petites usines à proximité à un prix de 2 800 yuans par tonne, générant un revenu supplémentaire de 56 000 yuans par mois. "Auparavant, les travailleurs ont trouvé des déchets gênants. Maintenant, ils se précipitent tous pour faire fonctionner le système de recyclage - une fois la machine activée, les restes se transforment en argent." "Le superviseur de production de l'usine a dit avec un sourire.

"Choix à double piste" de l'équipement d'occasion et des lignes de production toute nouvelle

        Le plan de rénovation pour une seconde mainÉquipement de planche en mousse PVCest principalement ciblé sur les petits et moyens fabricants avec des budgets limités.Pré-mondeacquiert des lignes de production d'occasion qui sont en service depuis moins de trois ans du monde entier, remplace les composants principaux tels que les vis et les têtes de matrice et installe un système de recyclage en boucle fermée. Le prix de l'équipement rénové n'est que de 60% de celui du tout nouvel équipement, mais l'efficacité de recyclage atteint toujours 98%. Une usine du conseil d'administration à Jakarta, en Indonésie, a récupéré son investissement d'équipement dans les six mois après l'achat d'une ligne de production rénovée d'occasion. Désormais, il fournit une réanulation à 200 ateliers de meubles chaque mois, en mettant une référence pour transformer les déchets en trésors dans la région.

        Le tout nouveauLigne de production du planche de mousse PVCcible principalement le marché haut de gamme. Cette ligne de production intègre des modules IoT, qui peuvent surveiller plus de 200 paramètres en temps réel, tels que le rapport de mélange et la température d'extrusion, et ajuster automatiquement le processus via des algorithmes AI. Après l'introduction d'un certain fournisseur d'automobile européen, le taux de réutilisation des déchets pour la production de panneaux intérieurs de porte est passé de 85% à 98%, et la valeur de fluctuation du brillant de surface des panneaux est passé de ± 5% à ± 1,2%, passant directement l'inspection de la qualité stricte des constructeurs automobiles tels que Miscedes et BMW.

        Nous avons même rénové un ancien appareil à partir de 2005. Chen, le directeur technique dePré-monde, rappelé: "Le client avait initialement l'intention de le supprimer. Après l'avoir remplacé par un nouveau type de vis et de module en boucle fermée, la qualité des tableaux publicitaires qu'il produit est maintenant encore mieux que celle d'un nouvel équipement."

Inspiration transfrontalière pour le recyclage des pièces d'estampage métalliques

        Dans l'atelier R&D dePré-monde, les ingénieurs étendent le concept de recyclage en boucle fermée dans le domaine des métaux. Lorsque les usines automobiles tamponnent les portes de voiture, une grande quantité de débris métalliques est produite. Actuellement, l'industrie utilise des séparateurs magnétiques pour le recyclage, mais la couche d'oxyde et les taches d'huile font du taux de réutilisation inférieur à 70%. L'ingénieur Chen a ramassé un morceau de ferraille en acier taché d'huile et a dit: "Si nous pouvons utiliser un nettoyage à ultrasons pour éliminer les taches d'huile comme nous le faisons avecPVCpuis utiliser le laser pour éliminer la couche d'oxyde, peut-être que le taux de recyclage des déchets métalliques peut dépasser 95%. "

        Cette idée de "recyclage croisé" n'est pas seulement un discours vide.Pré-mondea atteint une coopération avec un principal constructeur automobile et prévoit de lancer un prototype d'un moteur de recyclage dédié pour les pièces d'estampage des métaux d'ici 2025. Cet équipement intégrera des technologies telles que le nettoyage de jet d'eau à haute pression et la décontamination du plasma, dans le but d'augmenter la valeur de recyclage de chaque tonne de déchets métalliques de 3 000 yuan actuels à 8 000 yuan. "Imaginez que dans les ateliers des futures usines de voitures, les copeaux de métal sont" exploités "commePVCrestes. Ce serait une autre révolution verte dans la fabrication. "" L'ingénieur Chen est plein d'anticipation.

Des pratiques "zéro déchets" sur le marché mondial

        À l'heure actuelle,Pré-mondeLa technologie de recyclage en boucle fermée a été appliquée à plus de 400 lignes de production dans le monde, desservant des entreprises bien connues telles que l'Oppein Home Furnishing et Saint-Gobain. Son activité de rénovation d'équipement d'occasion a une part de marché de 35% en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient, tandis que ses nouvelles gammes de production occupent 22% du marché haut de gamme en Europe.

        Notre objectif n'est pas de vendre de l'équipement, mais d'aider les clients à construire des "usines de déchets zéro".Directeur général Li dePré-mondea déclaré: "Seulement quand chaquePVCLa feuille et chaque partie d'estampage en métal peuvent être recyclées tout au long de leur cycle de vie que l'industrie manufacturière peut-elle vraiment se libérer de la «malédiction des ressources». »« On apprend que la société développe le système en boucle fermée de troisième génération, prévoyant de mélanger les particules recyclées avec des matériaux bio pour produire des matériaux dégradables et respectueux de l'environnement et de l'environnementPlanches en mousse en PVC- Ce pourrait être le prochain point de percée pour changer l'industrie.